产品研发背景：
对于VOCs的治理，目前常用的方法有吸收法、吸附法、冷凝法、生物法、光解法、等离子法以及燃烧法等。其中燃烧法是应用较广的能够实现达标排放的有效方法之一。燃烧法分为直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法，其中催化燃烧具有起燃温度低、能耗少的优点，应用最为广泛，按照燃烧过程中热量回收的方式不同，催化燃烧法可分为带间壁式换热器的催化燃烧（CO）和蓄热式催化燃烧（RCO）。
CO一般采用板式换热器回收热量，能够和燃烧室做成一体，结构简单，操作方便，但是热回收效率偏低，使用过程中需要靠额外的电能或外加燃料来进一步对废气进行预热，运行费用高。RCO采用直接接触式换热，采用陶瓷蓄热体作为热量载体，热回收效率可达95%以上，但要达到换热效果，需要2~3个蓄热室，内装大量陶瓷蓄热体，体积庞大，操作复杂，投资费用也高。
为克服以上两种催化燃烧方法的缺点，我公司开发出一种“等效回热催化燃烧（ERCO）”，其结构与传统CO类似，可与燃烧室做成一体设备，体积小巧，但其采用我公司研发的一种高效换热器，热量回收效率远大于普通板式换热器，能达到与RCO换热效率相媲美的水平，运行费用大大降低，同时其投资费用又远低于RCO，具有十分广阔的应用前景。
吸附脱附催化燃烧工作原理：
（1）预处理有机废气可能会含有少量的粉尘，所以在废气进入CO装置前还须进行预处理，否则有可能堵塞催化剂微孔，影响效果。预处理设备为干式过滤器，分三级过滤，具有容尘量大、阻力小等特点。
（2）预处理完的废气经风机送入到换热器，然后进入预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到200-300℃左右，再进入催化燃烧床。有机气体在催化剂的作用下发生无焰燃烧，被氧化为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部升高，该高温气体再经过催化燃烧室前的换热器预热未经处理的有机气体；从换热器出来的达标气体直接排放到大气中。
（3）本套装置使用我公司自主研发的高效换热器，热量利用率能达到蓄热式催化燃烧器的水平，但是设备投资及运行费用远远低于蓄热式催化燃烧设备。